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灌装加塞机的常见故障及处理方法
发布时间:2019-06-20   点击次数:208次
        灌装加塞机可以选配洗瓶•●、旋盖•●、贴标•●、喷码•●、打包•●、封箱构成无人化灌装联动生产线。该设备的优点在于直线灌装░,可以适用于多种规格的瓶型░,调节方便░,免维护设计░,计量方式采用不锈钢活塞式容积灌装░,连续工作░,持久稳定░,经久耐用。然而灌装加塞机在运作过程中也会出现故障░,下面我们就来说说灌装加塞机的常见故障及处理方法。
  灌装加塞机出现在第一次结束后░,且一小组的四个头(或五个头)同时灌装░,肯定是收到二次灌装启动信号░,从显示屏上看░,有“正在运行”显示。因为设备在灌装过程中是不检测启动信号的░,说明在灌装结束时收到了另一个启动信号░,如果不是每次出现░,说明是干扰信号。
  如果设备在平稳期不出现故障░,而在慢速灌装时出现的概率高░,需要现场观察░,若PLC上启动信号灯亮的时间随着灌装速度的提高而变短░,越慢越长░,则说明启动信号结束的时间越接近或滞后灌装的时间░,越容易出现二次灌装现象。也即我们的控制板上的启动信号消失过程中易受到干扰信号的影响░,引起二次触发。由此得出结论░,启动信号长+干扰信号░,易引起重复灌装现象。
  那么该如何解决这种故障的方法呢?据了解░,由于干扰信号脉冲频率较高░,所以可以在启动线上加防干扰措施░,但对干扰信号无法预知确定。在每次灌装结束时延长一段时间再进行下次检测░,避开前次启动信号结束时的不稳定期░,但可能会带来对于快速灌装无法实现的弊端。
  PLC送较短时间的启动信号(如20ms)░,这样无论何种灌装░,在结束后░,启动信号总会进入到稳定期░,使控制电路不易受到干扰信号的影响。
  此外░,灌装加塞机在运行中可能还会遇到以下这些故障░,业内分享了相应的处理方法供大家参考。
  故障一:进瓶检测光纤检测不灵敏░,有个别的漏检测到信号导致蠕动泵不灌装。
  处理方法:调整好检测光纤或更换新的光纤。
  故障二:灌装设置参数未设置好░,超出正常工作范围导致蠕动泵不工作。
  处理方法:按要求设置好灌装各个参数。
  故障三:硅胶管有漏气░,蠕动泵已工作░,药液未打上来。
  处理方法:检查管道漏气部位░,更换新的硅胶管。
  故障四:电器控制程序存在问题░,导致有时不灌装。
  处理方法:修改电器控制程序。
  故障五:吸液口密封不良░,出液口密封不良░,硅胶管老化密封不良░,安装配套编号不正确░,硅胶管壁太薄。
  处理方法:检查吸液端硅胶管垫和硅胶管░,是否密封好░,检查出液端硅胶管垫和硅胶管░,是否密封好。更换新的硅胶管░,重新按出厂配套编号安装。

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